1)建立健全相关的规章制度，包括操作规程、维修保养制度、运行记录、巡查记录、保护试验记录。应严格遵守操作规程，使得储气罐工作压力不应高于规定压力，并按时巡查，及时填写运行记录。

2)操作前，检查储气罐外表是否破损，管路连接是否密闭，压力表是否正常，压力表是否在正常压力范围内，排气阀要慢慢开启，注意罐内水分排放，无异常后再将进气阀门打开。

3)及时检查管路及罐体有无泄漏，发现问题必须停机处理，不得带病运行。

4)每日工作要及时进行设备巡查，检查储气罐压力表指示值，若工作压力高于安全阀整定压力时，安全阀应自动开启，否则应该立即停止进气，停止运行，管路出现漏气，要及时修补，注意安全阀和压力表是否正常即可。

5)储气罐在使用时，看储气罐底部排污阀是否安装自动排水器，如已安装了，要定期注意自动排水阀是否正常排水，否则空气中的水分会因太多流到生产线，影响产品质量;如未装，需要每班很少一次手动开阀排水。

6)储气罐属高压容器，其附近不允许有易燃易爆气体，应保持罐体干净、干燥、通风并且周围严禁堆放杂物。7)在运行过程中严禁用有金属器碰撞及敲打罐体。储气罐无严重腐蚀，支承平稳，焊接处无裂纹，运行中无剧烈晃动。

储气罐的爆炸原因分析与保养

1、储气罐爆炸的原因

储气罐内气体压力急剧上升，若超过罐体壁厚的强度极限，安全阀失效会发生储气罐超压运行。储气罐内因为积碳，硬颗粒在运动时发生的机械冲击以及静电放电等产生的火花，因冷却不良，致使储气罐积存大量油污和碳化物，且未及时清理，造成罐内积碳燃烧，容易发生储气罐燃烧爆炸。

2、储气罐的保养

1)储气罐的维护保养很重要，每天应检查管道连接螺丝是否松动和失效，螺丝涂抹黄油，防止螺丝锈蚀拆检不便，损伤罐体，罐身保持洁净无锈蚀，每年对罐体油漆做防锈处理，当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入储气罐及导管内。储气罐如果长期不用，应排出罐内水分，罐内保持干燥。

2)储气罐体外观应色泽光亮、表面处理均匀，焊缝平整、线条清晰，必须有设备铭牌，设备铭牌上有储气罐工作压力、制造日期、容积大小、出厂编号、重量、容积、标明该储气罐的介质、监检单位、制造单位、铭牌正下方必须有产品的钢印号，按地方相关规定，每台储气罐出厂都必须配有质量保障书。建立储气罐设备的一机一档，包括储气罐检验报告、使用证、相关技术资料、规章制度、图纸等内容。操作人员必须持证上岗，实现远程监控无人值守，要由专人定时巡查，发现问题及时处理。